造紙廠是通過機制流水線的形式進行造紙的工廠。造紙分有機制和手工兩種形式。在造紙中會有很多的工序,其中上漿是最復(fù)雜也是最重要的一項。上漿工序中會有很多的雜質(zhì)物料,通常會在這個工序中發(fā)生泡沫,泡沫過多會對物料產(chǎn)生不利的影響,對機器設(shè)備上也會導(dǎo)致有些污垢殘留在表面。這對于生產(chǎn)商來說是很頭痛的,直到有了造紙制漿消泡劑的出現(xiàn)才得以消泡。
造紙制漿工藝
造紙紙漿遇到泡沫問題,可以加入造紙制漿消泡劑進行消泡處理。該消泡劑為何可以很好的消泡制漿過程中的泡沫呢?在消泡中該消泡劑也可以分為好幾類,需要選擇合適的消泡劑性能進行對應(yīng)消泡。一是煤油類的、二是油酯類的、三是脂肪醇的、四是聚醚類型的、五是有機硅類的。
造紙制漿消泡劑添加量只為0.01~0.3%之間,相對于市面上大多數(shù)消泡劑更顯經(jīng)濟性。在造紙廠 ,消泡劑加在紙機的流漿箱 、漿槽和涂布 、施膠壓榨處。制漿過程使用該消泡荊能防止因泡沫發(fā)生的障礙,改善濾水性 ,提高紙機 的抄速 ,同時減少孔眼和表面疵點,因而提高了紙機質(zhì)量。而在一些強酸堿環(huán)境下該消泡劑的穩(wěn)定性能讓其能夠在較差的環(huán)境下進行正常消泡抑泡,因此在造紙行業(yè)也得到了廣泛的使用。
造紙制漿消泡劑
造紙制漿消泡劑也會有某些缺點。有些消泡劑如酰胺型的,會發(fā)生沉積物 ,引起篩孔阻塞和漂 白塔中蠟質(zhì)沉積。此外 ,還由于分散性能造成紙表面上 “魚眼”的透明點,以及有些消泡劑會因其活性劑對施膠劑或增強劑起不 良的影響。而這些缺點可以通過選用具備獨特性能的消泡劑 ,而得到解決。因此 ,該消泡劑的選用要根據(jù)其不同應(yīng)用目的而定。
由于在高溫強堿條件下仍具有優(yōu)異的消泡、抑泡性能,所以特別適用于造紙行業(yè)制漿洗漿工段泡沫的控制。提高了設(shè)備的運行效率及產(chǎn)品的上漿率和洗凈度,大大節(jié)約了制漿企業(yè)的生產(chǎn)成本及能源消耗。消泡劑適用于:堿法制漿、洗漿;木漿、棉漿、甘蔗漿、中性制漿、洗漿、造紙洗漿、紙漿漂洗、生產(chǎn)工序中泡沫的控制,及其他水性的高溫強堿的化學(xué)、物理過程中消泡、抑泡。
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