金屬加工領(lǐng)域廣泛使用切削液,它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用,特別是在一個產(chǎn)品的外表起著很重要的作用。切削液在實際運用過程中會產(chǎn)生大量泡沫,這過程是由于添加了含有表面活性劑的化學(xué)助劑以及一些細(xì)菌的滋生而形成的泡沫。而在市場有一種消泡劑是由含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復(fù)配,在這個基礎(chǔ)上考慮了切削液的性質(zhì)制作而成的消泡劑,能夠去除切削液泡沫的切削液消泡劑。
切削液
切削液消泡劑也可以被分為三大類為乳化液切削液消泡劑、半合成切削液消泡劑、全合成切削液消泡劑。而這是一款通用的消泡劑適用于各類切削液。切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡的再分布,減薄吸附膜厚度才能自然消泡。而且氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的。則要通過減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發(fā),當(dāng)切削液中形成氣泡時,對液體而言是凹液而,附加壓力指向曲率中心,這種力使液體移動造成膜壁變薄。
切削液消泡劑
當(dāng)切削液消泡劑加入后硅氧烷化合物分子立即散布于泡沫表面,快速鋪展,形成很薄的雙膜層,進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透,層狀入侵,從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低,便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體,這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透,使其膜壁迅速變薄,泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引,這樣,致使泡沫周圍應(yīng)力失衡,從而導(dǎo)致其“破泡”。
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