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我們在開鑿地下通道時，由于盾構(gòu)機器在進行土壓盾構(gòu)時需要往里面添加許多化學(xué)助劑輔助挖掘。因為不斷的運作，機器摩擦使得設(shè)備的溫度不斷的升高，導(dǎo)致機器內(nèi)部裝置的壓力過大，便會影響多種化學(xué)助劑不穩(wěn)定，導(dǎo)致助劑中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生泡沫，大量泡沫的產(chǎn)生會使盾構(gòu)過程中的水體受到了污染，影響到作業(yè)環(huán)境，為了解決泡沫問題，就得需要盾構(gòu)消泡劑。

盾構(gòu)消泡劑應(yīng)用

    盾構(gòu)起泡有什么危害嗎？

1、減少泥土的流動性，導(dǎo)致工作效率的下降。

2、降低土壤塑性，讓開挖面不穩(wěn)定。

3、使得殼體與刀盤上粘土的沾著，有可能扭矩，降低盾構(gòu)機的工作效率，讓盾構(gòu)機的使用壽命縮短。

4、有可能影響施工環(huán)境，對周圍環(huán)境造成影響。

盾構(gòu)起泡的主要原因是什么？

由于制作盾構(gòu)的管片所用的鋼模具精度要求非常高，其精確度為0.25mm，密封性高，而且管片為貼防水材料止水條特別設(shè)置了深約15mm的凹槽，相對應(yīng)管片模具就設(shè)置出了高15mm的凸起部位。由于凸起部位的阻擋混凝土在振搗時所排除的空氣及水分不易排出，從而在管片的側(cè)面形成水氣泡。

許多混凝土用減水劑都含有引氣的作用。加大了混凝土振搗時的排氣量，這樣也增大了混凝土表面氣泡的形成。

由于受鋼筋籠和模具的限制，工人在振搗時不容易控制振搗的均勻性，加上人工操作的不穩(wěn)定因素和工人操作的技術(shù)熟練程度的不同，容易使水氣泡集中于局部而形成較大的空洞。

        如何解決盾構(gòu)起泡問題。

            解決盾構(gòu)起泡主要有以下幾種方法。

1、根據(jù)管片模具自身結(jié)構(gòu)特點，對模具實行分層下料。先放一層料落平模具的上中部的止水膠圈，等振搗密實后再落止水膠圈上部分。這樣有力于克服模具止水膠圈的構(gòu)造問題，分兩層將氣泡排出。

2、管片振搗成型約10分鐘左右后，在管片上中部的兩邊作再次補振處理，將凝聚在模板旁邊的水氣泡排出。通過對比觀察效果相較好，氣泡減少明顯。

3、由于鋼模本身的結(jié)構(gòu)是難以改變的，如果是由于生產(chǎn)管片的鋼模凸起部位阻擋了水氣泡排放，可以在混凝土振搗完后，用薄鐵片沿管模側(cè)面進行插搗以排出水氣泡；

4、合理選擇振搗器的震動能量，確定合適的振搗次數(shù)及振搗時間，培訓(xùn)工人的振動操作水平，提高其技術(shù)熟練程度，制定科學(xué)的振動操作規(guī)程并嚴格實施。

在施工時合理使用盾構(gòu)消泡劑，可以避免水泡產(chǎn)生。

如果你還有什么不了解盾構(gòu)消泡劑的地方或者有消泡劑方面的需求，請聯(lián)系13825791425，由技術(shù)人員為您解答。

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