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隨著印刷行業(yè)的高速發(fā)展，現(xiàn)在油墨也用的十分的廣泛了。在印刷廠使用油墨印刷的時候常常會發(fā)現(xiàn)油墨印刷后印刷的顏色有些不對，有些白點等瑕疵。等拖久之后發(fā)現(xiàn)印刷機器無法正常運轉(zhuǎn)，這就是油墨中的氣泡惹的禍。那么印刷廠應(yīng)該如何解決氣泡問題呢？為了解決氣泡問題，印刷廠詢問了專家。專家建議印刷廠使用消泡劑，印刷廠決定嘗試一下寶中寶油墨消泡劑。

印刷過程中為什么會產(chǎn)生泡沫？

有空氣滲入到油墨里，導(dǎo)致油墨起泡。

油墨泵的氣壓過大也會導(dǎo)致油墨起泡。因為氣壓過大會導(dǎo)致油墨飛濺起泡。

當油墨廠使用刮刀的時候，由于安裝不正確或磨損產(chǎn)生空隙，這樣就容易進入空氣，從而導(dǎo)致油墨起泡。

油墨配方也是導(dǎo)致油墨起泡的主要原因之一，油墨粘度過高同樣會造成油墨起泡，油墨粘度高，流動性大或攪拌過于大，就產(chǎn)生起泡形象。

油墨循環(huán)系統(tǒng)及印刷速度影響：由于油墨禁止時顏料會存在沉淀現(xiàn)象，所以印刷時，墨槽和墨缸內(nèi)的油墨需要不斷循環(huán)來保證油墨中顏料的均勻度。此時，油墨在墨泵驅(qū)動以及印版輥高速旋轉(zhuǎn)共同作用下會在墨槽內(nèi)形成氣泡。

油墨產(chǎn)生泡沫的危害？

油墨氣泡會嚴重影響印刷工藝，導(dǎo)致印品存在白點等瑕疵，從而導(dǎo)致印品達不到質(zhì)量標準。同時，若油墨起泡過多，甚至?xí)?dǎo)致印刷機無法正常運轉(zhuǎn)，倘若停機對油墨氣泡進行處理，會費時費工，嚴重影響生產(chǎn)效率。

印刷廠有什么辦法可以控制泡沫呢？

（1）、改進油墨配方。

為減少印刷生產(chǎn)中油墨氣泡的產(chǎn)生，在滿足印品顏色等各項指標的前提下，盡量選用不易起泡的油墨配方，同時盡量避免油墨中存在的固體成分，可以適當降低油墨循環(huán)系統(tǒng)的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨黏度較低、表面張力較小時，就不易產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。

在油墨允許下，選用疏水性溶劑添加劑，可以在一定程度上減少油墨氣泡的產(chǎn)生。

（2）、加裝油墨氣泡擠壓裝置

       印刷時印版輥轉(zhuǎn)動帶動膠輥旋轉(zhuǎn)，從而使印版輥上附著的油墨氣泡的兩個軸輥之間進行壓破消除。

（3）、添加消泡劑。

     為解決油墨氣泡問題，許多企業(yè)都會在油墨中添加消泡劑。

     一般情況下，消泡劑對油墨氣泡的抑制與消泡劑的添加量成正比。消泡劑的優(yōu)越性在于含特殊改性聚醚，經(jīng)過特殊工藝復(fù)合配制而成，易溶于水，可一定程度對油墨氣泡進行抑制和消除，同時不會影響印品透明度，且不會產(chǎn)生二次污染，對環(huán)境不會造成有害影響。

    目前，大多數(shù)的印刷行業(yè)使用的都是油墨消泡劑進行消泡，利用消泡劑消除泡沫不需要另外在去購買機器去消泡。用油墨消泡劑消泡可以讓你遇到泡泡的時候可以更加便捷的處理。