當(dāng)今時(shí)代,金屬工業(yè)水性切削液消泡劑在市面上的種類繁多,甚至是五花八門,盡管多但對于金屬生產(chǎn)商家來講,仍然存在著不少的顧慮,如抑泡不長久、消泡劑容易析出、漂油等,不知道切削液起泡沫如何解決?不知道用什么切削液消泡劑好,本次帶你進(jìn)入金屬工業(yè)水性切削液消泡劑的時(shí)空。
為提高切削的效率和精準(zhǔn)度,更好的清潔金屬污跡銹斑,切削液成為金屬切削中經(jīng)常用的助劑,以延長道具使用壽命的目的。但由于機(jī)械設(shè)備做功大,金屬表面產(chǎn)生了厚重的泡沫,極其損害生產(chǎn)的零部件金屬設(shè)備。
一、到底泡沫產(chǎn)生的主要原因是什么呢?
①切削液的液面太低所致;
②切削的時(shí)候過程多且急,氣泡在這個時(shí)候沒有辦法溢出愈加多,導(dǎo)致大量的泡沫沒有辦法消除;
③水槽在設(shè)計(jì)的時(shí)候噴嘴太多太直所致成的泡沫。
④金屬切削液使用的水質(zhì)大多是偏軟的,這樣會增加泡沫的生成,
⑤在工業(yè)金屬加工的添加劑水流速度較快,泡沫沒有及時(shí)流出來,越積越多,導(dǎo)致大量泡沫形成。
圖為工業(yè)設(shè)備水流速度快
二、如何解決起泡問題呢?當(dāng)然是金屬工業(yè)水性切削液消泡劑!
具備良好的耐高溫耐酸堿等性能,有效抑制泡沫生成,僅需一點(diǎn)點(diǎn)用量,通透性較好。使用金屬工業(yè)水性切削液消泡劑,它能夠適用于多種不同材質(zhì)工藝的消泡,良好的消泡,加入切削液中不影響清洗的美觀、不成渣、不浮油,能夠長時(shí)間對抗泡沫。這樣,就可以基本解決泡沫帶來的危害,如:金屬有殘留、留下銹垢、影響工作進(jìn)度、劑料浪費(fèi)等。
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