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在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來(lái)清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源，且可能存在著潛在危險(xiǎn)，稍有不慎，則可能釀成火災(zāi)。近年來(lái)，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來(lái)清洗零件，而且價(jià)格便宜，使用簡(jiǎn)單，很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。它可以為金屬洗滌，而不會(huì)有銹斑，這就是所謂的金屬清洗劑

1. 金屬清洗劑的組成

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、消泡劑、香料等組成。其主要成分表

2. 金屬清洗劑用途

金屬清洗劑廣泛用于各類金屬材料表面除油清洗，每種金屬材料都有針對(duì)性的清洗劑，不會(huì)腐蝕材料表面

金屬清洗

電鍍清洗

洗碗機(jī)噴淋

1、酸性化學(xué)清洗劑
2、堿性化學(xué)清洗劑
3、水基型清洗劑
4、半水基型清洗劑
5、溶劑型金屬清洗劑;

　　清洗劑產(chǎn)生泡沫的主要原因是含有表面活性劑，清洗劑的起泡能力反映了其中表面活性劑含量的多少，含量多的自然起泡也就多了。

　　常見(jiàn)的鋼板清洗和啤酒瓶清洗工業(yè)操作流程中，大部分會(huì)用清洗劑和堿水配置的溶液進(jìn)行噴淋清洗或者浸泡清洗，清洗劑中含有烷基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚等表面活性劑，清洗時(shí)產(chǎn)生大量的氣泡。線路板(PCB)在顯影去除未曝光的干膜工序中，干膜與碳酸氫鈉反應(yīng)后的產(chǎn)物屬于表面活性劑，溶于水后能吸附在氣泡膜上，從而形成穩(wěn)定的氣泡。顯影階段碳酸鈉水溶液溶解高分子的干膜形成的起泡體系，由于干膜的不斷溶解，顯影液在系統(tǒng)循環(huán)噴淋過(guò)程中產(chǎn)生泡沫。

　　電鍍工藝中需要用到大量的電鍍液(常見(jiàn)的含有電解除油劑的強(qiáng)堿水溶液)，工業(yè)消泡劑電鍍液在升溫和機(jī)械振動(dòng)條件下易產(chǎn)生泡沫，此外，常見(jiàn)的電鍍清洗有浸洗和噴淋清洗，酸堿性清洗，清洗劑中含有大量的表活在清洗時(shí)易產(chǎn)生泡沫。

工業(yè)清洗消泡劑伴隨中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需求孕育而生。我們都清楚清洗劑是一個(gè)很大的范疇，在日常的清洗中都會(huì)使用到清洗劑，清洗劑的洗滌去污很方便并且?guī)Ыo我們干凈的生活，但是在清洗的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，而這些泡沫的產(chǎn)生會(huì)給環(huán)境造成污染，增加清洗的難度，提高了清洗的成本

強(qiáng)酸堿體系和水基型清洗劑 8002 和60開(kāi)稀好用， 194，102C, 434開(kāi)稀，108，8868，101，157

溶劑型金屬清洗劑 ：198，16，22等油性體系幾款.

1，內(nèi)添加（配方中添加）
切削液生產(chǎn)過(guò)程中直接添加

2，外添加（現(xiàn)場(chǎng)添加）
在切削現(xiàn)場(chǎng)起泡槽中直接添加或是開(kāi)稀后添加